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25/06/2024
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Los generadores se utilizan habitualmente en hogares, oficinas, escuelas y otros lugares. Suelen emplearse como fuente de alimentación de respaldo durante los cortes de luz principales. Sin embargo, cualquier problema en su funcionamiento, como la baja tensión, puede ser extremadamente perjudicial, poniendo en riesgo tanto el equipo como la seguridad del usuario.
Los generadores no toleran bajos voltajes y debemos solucionar este problema de inmediato.
Un bajo voltaje en un generador puede provocar el sobrecalentamiento de los equipos que reciben energía de él. Esto se debe a que los equipos deben consumir más corriente para satisfacer sus necesidades energéticas. A mayor corriente, mayor calor.
¿Qué causa la baja tensión en un generador? ¿Cómo identificarla? A continuación, analizaremos todas estas causas para ayudarte a usar un generador que funcione correctamente.
La tensión que produce un generador, expresada como la diferencia de potencial en sus terminales, es un factor crucial que influye en su rendimiento y en la seguridad de su uso para alimentar sistemas o dispositivos conectados. La eficiencia del generador depende en gran medida de esta tensión. Unos niveles de tensión adecuados y uniformes garantizan el correcto funcionamiento de los equipos eléctricos, protegiéndolos de posibles daños derivados de tensiones excesivas o insuficientes.
Los distintos tipos de generadores están diseñados para proporcionar rangos de voltaje específicos según su uso previsto. Aquí hay algunos ejemplos comunes:
Los generadores portátiles se utilizan principalmente para uso doméstico o para fines comerciales menores, y suelen generar voltajes de entre 120 y 240 V, aunque esto puede variar según el modelo y la configuración específicos.
Los generadores de reserva, que se utilizan a menudo para suministrar energía de respaldo en entornos residenciales o comerciales, suelen proporcionar voltajes de salida de 120 a 240 V para sistemas monofásicos . Para sistemas trifásicos , estos generadores normalmente proporcionan voltajes en el rango de 120/208 a 277/480 V.
Los generadores industriales están diseñados para satisfacer las exigencias de aplicaciones industriales intensivas y ofrecen una gama de voltajes de salida personalizados para cubrir necesidades específicas. Generalmente, proporcionan voltajes de 230 V, 460 V y 480 V, pudiendo superar estos valores, especialmente en sistemas de alimentación trifásicos.
Comprender el rango de voltaje de salida esperado para un determinado tipo de generador es fundamental para garantizar su correcto funcionamiento y mitigar los riesgos potenciales.
Diversos factores pueden provocar caídas de tensión . Una de las causas más comunes es sobrecargar el generador más allá de su capacidad operativa. Esto provocará que el generador disminuya su velocidad o pierda tensión por completo.
Por lo tanto, afecta a todo lo relacionado con él. En algunos casos, el generador dejará de funcionar. También puede dañar los equipos conectados.
Este problema no es un problema técnico del generador. Asegurarse de que la carga esté dentro de las capacidades del generador le ayudará a resolver el problema.
Puedes usar una herramienta que mida esto por ti. Esto te ayudará a controlar la carga. De esta manera, podrás asegurarte de que nunca se exceda.
Cuando la potencia del generador es baja, el disyuntor es uno de los elementos más importantes a revisar. El disyuntor está instalado para proteger el equipo. Si el voltaje es demasiado alto, el generador se apaga inmediatamente.
Cuando el interruptor automático se dispara o se rompe, reduce innecesariamente el suministro eléctrico. Esto se debe a un voltaje insuficiente.
Es posible que deba revisar la posición del interruptor automático. Evalúe la resistencia del conector del cable. Además, se debe evaluar la resistencia del panel eléctrico, lo cual se puede hacer con un multímetro.
Los resultados consistentes indican que el interruptor automático funciona correctamente. Si el medidor muestra un desbordamiento, es posible que necesite la ayuda de un técnico especializado. Si no supera la inspección completa, reemplácelo.
La turbina del generador solo puede proporcionar la alta presión y el aire necesarios de forma ocasional. Por lo tanto, el generador no puede funcionar a plena capacidad.
Además, el filtro o el depósito de aceite a menudo necesitan limpieza. Esto dificulta mantener un flujo constante de combustible al generador.
Debido a un suministro de combustible insuficiente e ininterrumpido, el voltaje disminuye.
Este problema puede ser común. Debes revisar el filtro. Puede ser difícil determinar la causa del problema del turbocompresor. Por lo tanto, puedes buscar ayuda profesional.
Una caída de voltaje suele indicar un problema con el condensador. Dado que este es el responsable de iniciar y controlar el voltaje, si tiene conocimientos básicos de electricidad, puede usar un multímetro para comprobar su funcionamiento.
Primero, retire el condensador del generador. A continuación, retírelo con la ayuda de un destornillador con mango aislado. El siguiente paso es registrar la lectura, que debe estar dentro de un margen de +/-5 μF del valor especificado.
El alternador, una parte fundamental del generador, aprovecha el campo magnético residual en el bobinado para alimentar el condensador.
Cuando el generador no está funcionando durante mucho tiempo, puede ser necesario mejorar el magnetismo residual. Por lo tanto, no puede producir la tensión en los terminales necesaria para cargar el condensador.
Para solucionar este problema, debe conectar una fuente de alimentación de CC externa al devanado de campo. Esto ayudará a generar voltaje y a aumentar la capacitancia del condensador.
Posteriormente, se puede reinstalar el generador. Los profesionales de la electricidad denominan a este proceso "reprogramación de campo".
El rotor, con su carga magnética, gira dentro del estator del generador. La falla de este componente generalmente se debe a una fuente de baja tensión.
Los estatores con escobillas y sin escobillas son dos tipos de estatores a tener en cuenta. Funcionan de manera diferente.
Además, los estatores pueden ser más fáciles de entender. Para probarlos, se necesita la experiencia y el conocimiento del fabricante.
Puedes comprobar si hay algún fallo en el circuito del bobinado del estator. Como alternativa, conecta un multímetro a la bobina y mide su resistencia.
La lectura de resistencia que obtenga debe estar dentro de los estándares del fabricante.
El regulador automático de voltaje (AVR) es fundamental para el funcionamiento del generador. Este dispositivo permite equilibrar y controlar el voltaje del generador.
Cada regulador de voltaje automático (AVR) cuenta con un tornillo de ajuste que permite modificar la tensión de salida. Utilice el proceso de eliminación para diagnosticar el mal funcionamiento del AVR.
Puedes comprobar si el regulador automático de voltaje (AVR) se ha disparado revisando el interruptor principal del generador. Empieza por revisar el interruptor principal del generador. Si el interruptor pasa la prueba de continuidad, ve al cableado del cuadro eléctrico.
A continuación, asegúrese de que el AVR esté correctamente calibrado y no esté desalineado. Si la salida permanece igual, verifique que las escobillas del rotor funcionen correctamente. Si están conectadas al enrutador, esto también indica un problema.
Si todo lo demás parece estar en orden, puede proceder a probar el estator. Si el estator está generando energía, deberá reemplazar el AVR. Es posible que necesite una unidad mejor.
Las conexiones eléctricas y el cableado son esenciales para transferir la energía generada por el alternador a los terminales de salida. Las malas conexiones, la corrosión de los terminales o los errores de cableado pueden afectar seriamente el nivel de voltaje. Por ejemplo, las conexiones flojas o corroídas generan resistencia, lo que provoca una caída en el voltaje del generador. El cableado dañado o deteriorado también genera resistencia y causa una caída de voltaje.
Revise y mantenga periódicamente todas las conexiones eléctricas para garantizar que estén bien sujetas, libres de corrosión y seguras. Reemplace los cables dañados y ajuste el cableado según las instrucciones del fabricante.
Si todo esto es correcto, puede reparar su generador.

Un voltaje insuficiente en un generador diésel puede afectar su funcionamiento, un problema común. Recomendamos utilizar los siguientes métodos para verificar y solucionar fallas de bajo voltaje en grupos electrógenos diésel.
Si el voltaje es demasiado bajo debido a un mal contacto, es necesario aumentar la superficie de contacto de la escobilla del generador para determinar si el problema reside en la superficie del conmutador; si es a baja velocidad, se pule la superficie del conmutador con papel de lija o se ajusta la presión del resorte.
Cuando el grupo electrógeno está en funcionamiento, la tensión es muy baja y la velocidad del motor diésel también puede ser demasiado baja. En este caso, es necesario comprobar la velocidad del motor diésel y ajustar la velocidad del motor primario al valor nominal.
Cuando el grupo electrógeno diésel está en funcionamiento, la tensión de entrada es muy baja debido a la elevada resistencia del circuito de excitación. Para aumentar la corriente de excitación, se reduce la resistencia del reóstato de campo. Compruebe si el conector del devanado adicional del generador de excitación semiconductor está roto o mal conectado.
Compruebe si la escobilla de excitación del generador está en la posición neutra. Se recomienda ajustar la escobilla a la posición correcta o reemplazarla para solucionar el problema de baja tensión.
Compruebe si hay cortocircuitos o fallos a tierra en el devanado del estator o en el devanado de campo del grupo electrógeno, verifique la falla y corríjala a tiempo.
Algunos diodos rectificadores están averiados y deben repararse a tiempo. Revise y reemplace los diodos dañados.
Cuando baja el voltaje, sube la corriente. Los componentes pueden quemarse o dañar el equipo.
Ajustar el acelerador del generador puede ayudar a aumentar su voltaje. Mayor velocidad significa mayor voltaje. Sin embargo, siga las instrucciones del fabricante y evite un funcionamiento excesivo.
La velocidad a la que un conductor se mueve a través de un campo magnético fijo, y la intensidad de ese campo, afectan la tensión de salida del generador.
Esto suele depender de la causa original de la baja tensión. A veces, basta con desconectar algunos aparatos. Otras veces, puede que sea necesario reemplazar componentes importantes.
En definitiva, una amplia gama de problemas puede provocar que los generadores produzcan una baja tensión de salida. Estos problemas pueden deberse a fallos internos del sistema del generador o a factores externos como cargas desequilibradas o componentes defectuosos. Para solucionar este problema, es necesario realizar una revisión exhaustiva de los componentes del generador, como el regulador de tensión, las escobillas y las conexiones, mediante un método organizado. Además, el mantenimiento regular, la gestión de la carga y la recalibración o sustitución de las piezas dañadas son esenciales para garantizar una tensión de salida constante y adecuada, aumentando así la eficiencia y la vida útil del generador.
La solución de problemas de baja tensión en un generador requiere un proceso de diagnóstico exhaustivo y medidas de mantenimiento proactivas. Al abordar las fallas internas y las influencias externas, es posible corregir el problema y restablecer la potencia de salida del generador a niveles óptimos, garantizando su funcionamiento y mejorando su fiabilidad para un uso continuo.
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