Fábrica de bombas químicas

Como proveedor de bombas para productos químicos desde hace más de diez años, encontrar la solución adecuada para su proceso químico es fundamental. Las bombas incompatibles con sus productos químicos pueden provocar hinchazón, disolución o fragilización, lo que a la larga puede provocar fugas y fallos. Por este motivo, es necesario prestar especial atención a los materiales de las bombas de transferencia de productos químicos, así como a la temperatura y la concentración de los fluidos que se manipulan. 

Para garantizar que las bombas de transferencia de productos químicos que seleccionamos le brindarán una vida útil prolongada y sin problemas, solicitamos información completa sobre el fluido para considerar el material a fondo.

¿Qué es una bomba química?

Las bombas químicas son necesarias para mover líquidos que no se pueden mover con bombas estándar. Se utilizan normalmente cuando los productos químicos que se van a transferir son corrosivos o abrasivos. Algunos fluidos industriales que se utilizan habitualmente en bombas químicas son el ácido acético, el ácido sulfúrico y el hipoclorito de sodio.

Son más duraderas que las bombas tradicionales y le brindan la opción de mover el fluido de varias maneras. Al comprar una de estas unidades, es fundamental asegurarse de obtener la bomba correcta para el tipo de producto químico que planea transferir.

Elegir una bomba química

Los diferentes tipos de bombas químicas desempeñan diferentes funciones. Al elegir una bomba química, asegúrese de aclarar en qué campo se debe aplicar la bomba química y el propósito de la misma. Si tiene requisitos especiales, puede consultar a BISON, como carcasas de bomba, impulsores, ejes y bujes, acoplamientos, sellos, etc. Asegúrese de que el modelo y el rendimiento de la bomba química cumplan con los requisitos de los parámetros del proceso, como caudal, altura, presión, temperatura y succión.

Especificaciones de la bomba química

El paso fundamental a la hora de comprar una bomba química es determinar las especificaciones de rendimiento requeridas. Las especificaciones clave que se deben tener en cuenta incluyen las siguientes:

• Fluir

• Presión

• Cabeza

• Caballo de fuerza

• Temperatura de funcionamiento

fuente de poder

Las bombas químicas funcionan con muchas fuentes diferentes. Según el equipo que desee, puede funcionar con una de varias fuentes: voltaje de CA o CC, sistemas hidráulicos o neumáticos, motores diésel o de gasolina, agua, vapor y gas natural.

Tipos de bombas químicas

Bombas de diafragma accionadas por aire

Estas bombas químicas vienen en varios tamaños y especificaciones, por lo que es fundamental elegir la que se adapte a sus necesidades. Las bombas de diafragma también incluyen una válvula de retención de descarga para ayudar a prevenir el reflujo.

Bombas centrífugas

La velocidad a la que se genera la fuerza centrífuga hace que esta bomba sea muy eficaz para transferir productos químicos extremadamente corrosivos y peligrosos. Al utilizar un impulsor giratorio, aumentan la velocidad y ayudan a impulsar el fluido a través de la válvula de salida.

Bombas de lóbulos

Esta bomba de desplazamiento positivo es ideal para bombear productos más espesos como cremas y aceites.

materiales de bombas químicas

Para fabricar bombas químicas se utilizan distintos materiales que les confieren distintas propiedades. Por ejemplo, algunos materiales de bombas químicas no pueden transportar materiales inflamables y explosivos. Además, la resistencia a la corrosión de los distintos materiales es diferente. Para la industria de producción petroquímica, la resistencia a la corrosión de la bomba es especialmente importante. El material utilizado en la bomba tiene en cuenta principalmente la resistencia, la rigidez, la dureza, la plasticidad, la tenacidad al impacto y la resistencia a la fatiga del material.

• Los sustratos como el hierro fundido, el plástico y el acero inoxidable tienen diferentes resistencias para manejar estas otras propiedades.

• Los plásticos y termoplásticos son probablemente los materiales base más baratos y tienen una excelente resistencia a los ácidos y a diversos productos químicos.

• Las aleaciones de acero inoxidable resisten el ataque químico y el óxido y tienen una clasificación de presión más alta que la mayoría de los plásticos.

• El hierro fundido ofrece una excelente resistencia y resistencia al desgaste con clasificaciones de alta presión.

Rendimiento de las bombas químicas

¿Las bombas químicas son resistentes al desgaste? ¿Y qué hay de la resistencia al calor de las bombas químicas? ¿Y qué hay del ruido que producen las bombas químicas? BISON ofrece muchos tipos de bombas químicas, que son resistentes a la corrosión, herméticas, de larga vida útil, de tamaño pequeño, livianas, de rendimiento estable y fáciles de instalar. Se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo, química, metalúrgica, de fibras sintéticas, farmacéutica, alimentaria y otras, y se utilizan especialmente para transportar medios corrosivos alcalinos.

Servicio posventa del proveedor de bombas químicas

BISON cuenta con un equipo técnico y de servicio posventa dedicado que puede resolver rápidamente sus problemas con las bombas químicas. Además, también ofrecemos videos completos de bombas químicas, imágenes de bombas químicas y otros archivos para ayudarlo a comprender las bombas químicas con más detalle.

Aplicaciones de las bombas químicas

Las bombas químicas se utilizan en la descarga de materias primas, la preparación de materias primas, los procesos de procesamiento y conversión hasta el almacenamiento y en muchas otras áreas, como el tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo:

• Fabricación y procesamiento de productos químicos

• Fabricación de pulpa y papel

• Criogénesis

• Producción de petróleo y gas

• Automotor

• Semiconductores

• Procesamiento de alimentos

• Agricultura

Precauciones

1. Cuando se mezclan distintas soluciones químicas, pueden reaccionar o incluso generar calor y dañar la bomba. No utilice la misma bomba para bombear otras soluciones químicas.

2. Los productos químicos pueden provocar lesiones graves. 

3. Antes de la operación, compruebe las tuberías y válvulas de descarga y succión. Asegúrese de que las válvulas estén en la posición correcta y luego comience. Durante el proceso, normalmente se comprueba la descarga.
   

4. Una manipulación inadecuada, como el cierre de válvulas, el uso de materiales incompatibles y el funcionamiento en seco, pueden resultar peligrosos. En particular, el funcionamiento en ralentí generará calor y vapor, e incluso algunos productos químicos descompondrán el hidrógeno y explotarán.
   

5. Encienda la bomba y controle la salida de descarga. Si está demasiado baja, desconecte la bomba inmediatamente y controle la línea para ver si hay obstrucciones.
   

6. La bomba puede equiparse con motores a prueba de explosiones y resistentes a la presión.