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BISON es el proveedor mayorista de bombas químicas de alta calidad, resistentes y duraderas. Ofrecemos precios competitivos y entregamos bombas a nivel mundial en tiempo récord. Si necesita bombas químicas, BISON tiene una solución probada para su proceso químico.
Empresa fabricante que fabrica productos de bombas químicas.
CONTÁCTENOSRazones para elegir las bombas químicas BISON sobre otras bombas
Las bombas químicas BISON han demostrado ser líderes del mercado en cuanto a fiabilidad, versatilidad y facilidad de mantenimiento. A continuación, se presentan algunas ventajas adicionales de las bombas BISON:
Como proveedor de bombas para productos químicos con más de diez años de experiencia, encontrar la solución adecuada para su proceso químico es crucial. Las bombas incompatibles con sus productos químicos pueden causar hinchazón, disolución o fragilización, lo que eventualmente puede provocar fugas y fallas. Por ello, es fundamental prestar especial atención a los materiales de las bombas de transferencia de productos químicos, así como a la temperatura y concentración de los fluidos que se manejan.
Para garantizar que las bombas de transferencia de productos químicos que seleccionamos le brindarán una vida útil prolongada y sin problemas, solicitamos información completa del fluido para considerar el material a fondo.
Las bombas químicas son necesarias para transportar líquidos que no se pueden transportar con bombas estándar. Se suelen utilizar cuando los productos químicos a transferir son corrosivos o abrasivos. Algunos fluidos industriales comúnmente utilizados en bombas químicas incluyen ácido acético, ácido sulfúrico e hipoclorito de sodio.
Son más duraderas que las bombas tradicionales. Permiten transportar el fluido de diversas maneras. Al adquirir una de estas unidades, es fundamental asegurarse de adquirir la bomba correcta para el tipo de producto químico que se desea transferir.
Los diferentes tipos de bombas químicas desempeñan distintas funciones. Al elegir una, asegúrese de aclarar el campo de aplicación y su propósito. Si tiene requisitos especiales, puede consultar con BISON, como carcasas de bomba, impulsores, ejes y bujes, acoplamientos, sellos, etc. Asegúrese de que el modelo y el rendimiento de la bomba química cumplan con los requisitos de los parámetros del proceso, como caudal, altura, presión, temperatura y succión.
El paso fundamental al comprar una bomba química es determinar las especificaciones de rendimiento requeridas. Las especificaciones clave a considerar incluyen las siguientes:
Fluir
Presión
Cabeza
Caballo de fuerza
Temperatura de funcionamiento
Las bombas químicas se alimentan de diversas fuentes. Dependiendo del equipo, pueden alimentarse de diversas fuentes: tensión CA o CC, sistemas hidráulicos o neumáticos, motores diésel o de gasolina, agua, vapor y gas natural.
Estas bombas químicas vienen en varios tamaños y especificaciones, por lo que es fundamental elegir la que mejor se adapte a sus necesidades. Las bombas de diafragma también incluyen una válvula de retención de descarga para evitar el reflujo.
La velocidad a la que se genera la fuerza centrífuga hace que esta bomba sea muy eficaz para transferir productos químicos extremadamente corrosivos y peligrosos. Al utilizar un impulsor giratorio, aumenta la velocidad y ayuda a impulsar el fluido a través de la válvula de salida.
Esta bomba de desplazamiento positivo es ideal para bombear productos más espesos como cremas y aceites.
Las bombas químicas se fabrican con distintos materiales, lo que les confiere distintas propiedades. Por ejemplo, algunos materiales no son aptos para transportar materiales inflamables y explosivos. Además, la resistencia a la corrosión varía según el material. En la industria petroquímica, la resistencia a la corrosión de la bomba es especialmente importante. El material utilizado en la bomba considera principalmente su resistencia, rigidez, dureza, plasticidad, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga.
Los sustratos como el hierro fundido, el plástico y el acero inoxidable tienen diferentes resistencias para manejar estas otras propiedades.
Los plásticos y termoplásticos son probablemente los materiales base más baratos y tienen una excelente resistencia a los ácidos y a diversos productos químicos.
Las aleaciones de acero inoxidable resisten el ataque químico y el óxido y tienen una clasificación de presión más alta que la mayoría de los plásticos.
El hierro fundido ofrece una excelente resistencia y resistencia al desgaste con clasificaciones de alta presión.
¿Son resistentes al desgaste las bombas químicas? ¿Y su resistencia al calor? ¿Y el ruido que producen? BISON ofrece una amplia gama de bombas químicas, resistentes a la corrosión, herméticas, de larga vida útil, compactas, ligeras, de rendimiento estable y fáciles de instalar. Se utilizan ampliamente en las industrias petrolera, química, metalúrgica, de fibras sintéticas, farmacéutica, alimentaria y otras, y se emplean especialmente para el transporte de medios alcalinos corrosivos.
BISON cuenta con un equipo de servicio posventa y un equipo técnico dedicados que pueden resolver rápidamente sus problemas con las bombas químicas. Además, ofrecemos videos completos de bombas químicas, imágenes de bombas químicas y otros archivos para ayudarle a comprender mejor las bombas químicas.
Las bombas químicas se utilizan en la descarga, preparación, procesamiento y conversión de materias primas, así como en el almacenamiento, y en muchas otras áreas, como el tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo:
Fabricación y procesamiento de productos químicos
Fabricación de pulpa y papel
Criogenia
Producción de petróleo y gas
Automotor
Semiconductores
Procesamiento de alimentos
Agricultura
Al mezclar diferentes soluciones químicas, estas reaccionan o incluso generan calor, dañando la bomba. No utilice la misma bomba para bombear otras soluciones químicas.
Los productos químicos pueden provocar lesiones graves.
Revise las tuberías y válvulas de descarga y succión antes de la operación. Asegúrese de que las válvulas estén en la posición correcta antes de iniciar. Durante el proceso, generalmente se revisa la descarga.
La manipulación inadecuada, como el cierre de válvulas, el uso de materiales incompatibles y el funcionamiento en seco, puede ser peligrosa. En particular, el ralentí genera calor y vapor, e incluso algunos productos químicos descomponen el hidrógeno y explotan.
Arranque la bomba y revise la salida de descarga. Si el nivel es demasiado bajo, desconecte la bomba inmediatamente y revise la línea para ver si hay obstrucciones.
La bomba puede equiparse con motores a prueba de explosiones y resistentes a la presión.
Tabla de contenido
Una solución integral a sus preguntas más comunes sobre las bombas químicas BISON.
Si desea una limpieza más profunda, pruebe con vinagre, ácido cítrico o cualquier producto para eliminar calcio, cal y óxido. Estos productos químicos disuelven el calcio y otros depósitos minerales que pueden acumularse durante la vida útil de la bomba.
Un menor costo de propiedad es una ventaja general de las bombas de diafragma, siempre que sean adecuadas para la aplicación (tamaño y compatibilidad de materiales). Suelen funcionar de uno a dos años sin necesidad de reemplazar piezas. Dependiendo de la composición química, una simple limpieza anual puede ser eficaz para el mantenimiento.
Con la bomba en funcionamiento, gire la perilla de ajuste en sentido antihorario. Haga funcionar la bomba con la válvula abierta hasta que salga un chorro de fluido sólido sin burbujas de la línea de derivación. Gire el tornillo de ajuste en sentido horario para cerrar la válvula de purga. El producto químico debería llegar al cabezal de la bomba después de unos minutos de funcionamiento.
Bomba centrífuga: Es el tipo de bomba más utilizado en la industria química. Son bombas de alta eficiencia, de diseño y funcionamiento sencillos, y generalmente más económicas que otras bombas. Todas las bombas centrífugas utilizan la succión para aspirar el líquido hacia un impulsor, lo que crea vacío.
Las bombas peristálticas o de tubo flexible funcionan impulsando productos químicos a través de una manguera hacia una corriente de fluido. A diferencia de las bombas de diafragma, no utilizan válvulas ni bolas de retención y son más adecuadas para productos químicos que contienen partículas, lodos, aire y gases.