fábrica de bombas químicas

Como proveedor de bombas químicas durante más de diez años, encontrar la solución adecuada para su proceso químico es fundamental. Las bombas incompatibles con sus productos químicos pueden causar hinchazón, disolución o fragilización, lo que eventualmente puede provocar fugas y fallas. Esta es la razón por la que se debe prestar especial atención a los materiales de las bombas de transferencia de productos químicos, así como a la temperatura y concentración de los fluidos que se manejan. 

Para garantizar que las bombas de transferencia de productos químicos que seleccionamos le brinden una vida útil prolongada y sin problemas, solicitamos información completa del fluido para considerar el material a fondo.

¿Qué es una bomba química?

Las bombas químicas son necesarias cuando se mueven líquidos que no se pueden mover con bombas estándar. Por lo general, se utilizan cuando los productos químicos que se transferirán son corrosivos o abrasivos. Algunos fluidos industriales comúnmente utilizados en bombas químicas incluyen ácido acético, ácido sulfúrico e hipoclorito de sodio.

Son más duraderas que las bombas tradicionales. Le da la opción de mover el fluido de varias maneras. Al comprar una de estas unidades, es esencial asegurarse de que está obteniendo la bomba correcta para el tipo de producto químico que planea transferir.

elegir una bomba química

Los diferentes tipos de bombas químicas juegan diferentes roles. Al elegir una bomba química, asegúrese de aclarar en qué campo se debe aplicar la bomba química y el propósito de la bomba química. Si tiene requisitos especiales, puede solicitar a BISON, como carcasas de bombas, impulsores, ejes y casquillos, acoplamientos, sellos, etc. Asegúrese de que el modelo y el rendimiento de la bomba química cumplan con los requisitos de los parámetros del proceso, como flujo, presión, temperatura y succión.

Especificaciones de la bomba química

El paso crítico en la compra de una bomba química es determinar las especificaciones de rendimiento requeridas. Las especificaciones clave a considerar incluyen lo siguiente:

• Fluir

• Presión

• Cabeza

• Caballo de fuerza

• Temperatura de funcionamiento

fuente de alimentación

Las bombas químicas funcionan con muchas fuentes diferentes. Dependiendo del equipo que desee, puede ser alimentado por una de muchas fuentes: voltaje de CA o CC, sistemas hidráulicos o neumáticos, motores diesel o de gasolina, agua, vapor y gas natural.

Tipos de bombas químicas

Bombas neumáticas de diafragma

Estas bombas químicas vienen en varios tamaños y especificaciones, por lo que es esencial elegir la que se adapte a sus necesidades. Las bombas de diafragma también incluyen una válvula de retención de descarga para ayudar a prevenir el reflujo.

Bombas centrífugas

La velocidad a la que se genera la fuerza centrífuga hace que esta bomba sea muy eficaz para transferir productos químicos extraordinariamente corrosivos y peligrosos. Al utilizar un impulsor giratorio, aumentan la velocidad y ayudan a empujar el fluido a través de la válvula de salida.

Bombas lobulares

Esta bomba de desplazamiento positivo es ideal para bombear productos más espesos como cremas y aceites.

materiales de bombas químicas

Para fabricar las bombas químicas se utilizan diferentes materiales, que le confieren diferentes propiedades. Por ejemplo, algunos materiales de bombas químicas no pueden transportar materiales inflamables y explosivos. Además, la resistencia a la corrosión de diferentes materiales es diferente. Para la industria de producción petroquímica, la resistencia a la corrosión de la bomba es particularmente importante. El material utilizado en la bomba considera principalmente la resistencia, rigidez, dureza, plasticidad, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga del material.

• Los sustratos como el hierro fundido, el plástico y el acero inoxidable tienen diferentes puntos fuertes para manejar estas otras propiedades.

• Los plásticos y los termoplásticos son probablemente los materiales base más económicos y tienen una excelente resistencia a los ácidos y diversos productos químicos.

• Las aleaciones de acero inoxidable resisten el ataque químico y la oxidación y tienen una clasificación de presión más alta que la mayoría de los plásticos.

• El hierro fundido ofrece una excelente resistencia y resistencia al desgaste con clasificaciones de alta presión.

rendimiento de las bombas químicas

¿Las bombas químicas son resistentes al desgaste? ¿Qué hay de la resistencia al calor de las bombas químicas? ¿Qué tal el ruido producido por las bombas químicas? BISON ofrece muchos tipos de bombas químicas, que son resistentes a la corrosión, herméticas, de larga vida útil, de tamaño pequeño, livianas, de rendimiento estable y fáciles de instalar. Es ampliamente utilizado en las industrias petrolera, química, metalúrgica, de fibras sintéticas, farmacéutica, alimentaria y otras, y se utiliza especialmente para transportar medios corrosivos alcalinos.

servicio posventa del proveedor de bombas químicas

BISON cuenta con un equipo de servicio posventa y un equipo técnico dedicados que pueden resolver rápidamente sus problemas con la bomba de productos químicos. Además, también proporcionamos videos completos de bombas químicas, imágenes de bombas químicas y otros archivos para ayudarlo a comprender las bombas químicas con más detalle.

Aplicaciones de bombas químicas

Las bombas químicas se utilizan en la descarga de materias primas, la preparación de materias primas, el procesamiento y los procesos de conversión hasta el almacenamiento y en muchas otras áreas, como el tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo:

• Fabricación y procesamiento de productos químicos.

• Fabricación de pulpa y papel

• Criogenia

• Producción de petróleo y gas

• Automotor

• Semiconductores

• Procesamiento de alimentos

• Agricultura

Precauciones

1. Cuando se mezclan diferentes soluciones químicas, reaccionarán o incluso generarán calor y dañarán la bomba. No utilice la misma bomba para bombear otras soluciones químicas.

2. Los productos químicos pueden causar lesiones graves. 

3. Verifique las tuberías y válvulas de descarga y succión antes de la operación. Asegúrese de que las válvulas estén en la posición correcta, luego comience. Durante el proceso, generalmente se verifica la descarga.
   

4. El manejo inadecuado, como el cierre de válvulas, materiales incompatibles y funcionamiento en seco, puede ser peligroso. Especialmente el ralentí generará calor y vapor, e incluso algunos productos químicos descompondrán el hidrógeno y explotarán.
   

5. Arranque la bomba y verifique la salida de descarga. Si es demasiado bajo, desenchufe la bomba inmediatamente y verifique que la línea no esté bloqueada.
   

6. La bomba puede equiparse con motores a prueba de explosiones y resistentes a la presión.